Флексопечать на пакетах

Понятие флексографической печати

Печать методом флексографии — это вариант, который представляет собой прямую высокую ротационную печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных материалах. На производствах для этого используются эластичные печатные формы, которые могут быть установлены на форменных цилиндрах с разной протяжностью круга.

В основу термина «флексография» было положено латинское слово flexibilis, что значит «гибкий», и греческое слово graphein, которое обозначает «чертить», «изображать». В странах Европы свежий термин в форме Flexodruck был впервые применен в Германии осенью 1966 года. В следующий раз он получил распространение во Франции («flexographie» или «impression flexographique») а далее уже и в прочих странах мира. Сегодня этот тип печати один из профилирующих видов, с помощью которого получают изображение на полиэтилене, полипропилене, целлофане, бумаге, фольге и остальных материалах.

Метод флексографии применяют в печати на упаковках, на пластиковых пакетах, при изготовлении наклеек на товары и другие.

Где и когда впервые использовали флексопечать?

Нельзя назвать точную дату, когда возник метод флексопечати и кто его применил впервые. Что-то отдаленно схожее с флексографией было использовано в 19 столетии в процессе печати обоев. Отцом данного способа некоторые называют Карла Хольвего, он владел производством по строению машин в Германии, которая существует и сейчас. Появление резиновых эластичных форм – это еще одна предпосылка к изобретению флексографии.

Флексопечать изначально использовали для запечатывания поверхностей пакетов из бумаги и остальных материалов для упаковки продукции. Флексографию стали применять и в других областях благодаря преимуществу данного способа перед классическими методами высокой печати. Ранее доступными формами под печать были только деревянные и металлические, но с появлением эластичных печатных форм многое изменилось и свет увидели формы для печати на основе фотополимера. Флексографическая печать продолжала развиваться. Приблизительно в 1912 году компания «С.А. Целлофан», которая обосновалась в Париже, наладила производство мешков из целлофана с логотипами и слоганами на их поверхности. Торговый знак и все надписи наносились красками на основе анилина.

Флексография с каждым днем применялась в более широких областях. Классические виды печати постепенно вытеснялись с рынка. Изначально методикой пользовались при запечатывании бумажных и полиэтиленовых пакетов, а также других форм упаковки. В 1929 году флексографию использовали в процессе производства конвертов для грампластинок, которые шли на продажу. В 1932 году был представлены первые упаковочные машины, работающие без посторонней помощи. Данное оборудование с флексографическими печатными секциями разрешило задачу упаковки сигарет и сладостей.

Две мировых войны никак не остановили развитие технологии флексографической печати. Все это время методику совершенствовали для будущих свершений.  Уже в 1945 году флексопечать применяют в печати обоев, полиграфической продукции, канцелярских товаров, бухгалтерских книг и других. С 1954 года методом флексопечати выпускались почтовые конверты, праздничные открытки, а также выпускалась упаковка для кофе и некоторых других продуктов. 1952 год стал новой ступенью к развитию флексографии так как изобрели новейшую воспринимающую поверхность – пленку полимерных материалов. Широкое распространение получил полиэтилен, а сама флексопечать терпит метаморфозы до сегодняшнего дня.

В чем заключается преимущество печати флексографическим методом

Различие флексографии изначально заключается в гибкой фотополимерной форме, с нее под низким давлением краска на запечатываемый материал. Фотополимерная форма не уступает другим формам, которыми пользуются при остальных типах печати. В ней сочетаются простота изготовления и высокая тиражестойкость которая обычно присуща формам при высокой и глубокой печати.

Тиражестойкость фотополимерной фигуры превосходит тиражестойкость обыкновенной монометаллической офсетной фигуры на порядок и составляет с 1 по 5 млн. отпечатков. Гибкость формы дает возможность ей функционировать и равно как декель, что выключает развитие приправки, а кроме того распечатывать на материалах с такого рода жесткой фактурой, на которой печать офсетным методом в целом неосуществима. Как результат, флексграфические машины предоставляют допустимость применять весьма обширный спектр использованных материалов.
Флексопечать безупречно подойдет с целью производства абсолютно всех типов этикетки и упаковки.

Ниже перечислены главные достоинства флексопечати:

  • большой подбор видов носителей для оттиска;
  • возможностьотпечатка на материалах разной толщины;
  • возможностьиспользования гидрофитных красок;
  • возможностьорганизации послепечатных действий (ламинирования, вырубки штампом, фальцовки и клейки) в общую черту;
    экологичность;
  • возможность печати с рулона в сверток на значительной быстроте (вплоть до 610 м/мин).

Процесс печати

Процесс печати происходит при помощи профессионального оборудования: печатной машины и формы для печати. Во флексографии применяют рельефную печатную форму, она изготовлена на основе прессованной резины или фотополимерных материалов. В изготовлении флексоформ так же пользуются аналоговыми и цифровыми методами.

Флексография – это метод прямой печати, где форма покрывается краской и таким образом происходит перенесение рисунка на подготовленную поверхность. Анилоксовый валик красочного аппарата наносит чернила на рельефные части формы, которые после наносят краску на поверхность материала. Число ячеек проделанных в валике зависит от того какой вид печатной продукции следует изготовить и с какого качества она будет. Валик называется анилоксовым в честь чернил, которыми пользовались на производстве аж до 1950 года. Чернила изготавливались на основе анилиновых красок, которые были, не совсем безопасны для здоровья человека. После подтверждения теории эти краски запретили использовать. Название же валика никуда не делось он так, и остался анилиновым. Сегодня на производствах где задействована флексография пользуются жидкой краской, которая при этом еще и быстро сохнет, в них так же добавляют воду.

Какие виды оборудования используются при флексографической печати?

На производствах где применяется флексография можно видеть ротационные машины для печати. Существует три основных вида данного оборудования:

  • ярусный тип печатных машин;
  • секционные машины для печати;
  • печатные планетарные машины.

Машины для печати ярусного типа состоят из отдельных печатных узлов, что расположены один над другим. Каждый из узлов оснащен собственным печатным цилиндром. Данные машины произвели раньше остальных и начали применять для флексографии. Эта машина не предполагает идеального совмещения десятка оттенков, которые наносятся на поверхности что поддают растяжению. Идеальные материалы для ярусных машин должны отличаться высокой плотностью. Это может быть крепкая бумага или изделия где ненужно придерживаться отчетливого совпадения красок.

Тип секционных машин имеет отдельные узлы печати для каждой краски, и каждый узел обладает личным печатным цилиндром. Эти цилиндры располагаются в горизонтальной плоскости друг от друга по типу сборки ротационного оборудования для офсетной печати. К сожалению, так как расстояние между печатными узлами присутствует, могут быть проблемы в совмещении печати. На это оборудование установлены приборы для контроля и измерения натяжения, благодаря которому обеспечивается идеальное совпадение между большим количеством красок. Секционный вид широко печатных машин задействован в оттиске на изделиях больших размеров.

Планетарный вид печатных машин оборудован печатными узлами, которые группируются вокруг общего цилиндра. Поверхность под печать при этом методе не может быть растянута. Планетарная машина будет полезной при печати на тонком пластике. Это оборудование намного лучше совмещает оттенки красок. Минус оборудования для многокрасочной печати в том, что оттиск позволен лишь на одну сторону поверхности. Для машин флексопечати можно добавлять дополнительные станции, отвечающие за трафаретный, офсетный, глубокий и высокий вид оттиска. Отдельно можно доставить так же станции для тиснения и ламинирования, а также нанесения лака.

Краски, которые используют при методе флексопечати

В флексографической печати краски играют очень важную роль. Благодаря качественным материалам достигается яркость и насыщенность упаковки. Печатный тон характеризует многочисленные печатно – промышленные и узкопотребительские качества оттиска, а кроме того саму вероятность запечатывания того или иного вещества и извлечения рисунка установленного характера (растрового, текстового либо штрихового).

Флексографические краски можно разделить по типам основываясь на способе закрепления, на оттиске:

  • краски, которые можно растворять в воде они закрепляются в процессе испарения и поглощения;
  • тона на основе спирта либо те, что им разбавляются;
  • УФ-отверждаемые,что фиксируются в процессе содействия УФ-лучей.

Самые удобные и экологически чистые краски – водорастворимые, их удобно использовать в работе. Чтоб разбавить краску в нее льют воду или же смесь воды со спиртом. Этот продукт применяется для запечатывания бумажных и картонных поверхностей. Используя водорастворимые краски можно получить матовое изображение на оттиске. Утилизировать краски и смывки на водной основе достаточно непросто и стоит это немало денег. Так же затраты на энергию вовремя сушки этого типа краски более высокие, чем когда используются цвета, которые разводят спиртом или же УФ-тона.
Оттенок на основе летучих растворителей фиксируется за счет улетучивания растворителя. Элементы флексографских красок в основании растворителей имеют возможность сочетаться в последующих соотношениях:

  • растворитель – 40-60%;
  • пигмент – 15-40%;
  • образующие пленку – 10-15%;
  • примеси до 5 %

Сегодня в качестве связующих в красках этих видов больше всего применяются последующие элементы:

  • полиамидные смолы;
  • производные целлюлозы;
  • продукты полимеризации винила;
  • другие связующие подобные волокну, полимеру, кетонным смолам, малеинатам, акриловым смолам и т.д.

Краски, в основе которых есть растворитель не такие чистые как предыдущие при этом их цена значительно ниже. Оттиск у таких красок идеально глянцевый они идеальны для нанесения на невпитывающие подложки и применяются для печати на гибкой таре. Спирт, который входит в основу краски – изопропиловый.

УФ – отверждаемая палитра только начинает набирать популярность. Это идеальный вариант для оттиска, цвета передаются максимально точно, оттенки имеют натуральный вид. Главное преимущество – закрепление красок за короткий промежуток времени. УФ — краски хорошо подходят для печати растровых картинок. Палитру используют для изготовления упаковки для продуктов, а также лекарств. Сегодня существует два типа УФ – красок: радиакальные, катионные.

Заказ флексопечати в Харькове

Многие фирмы обращаются к нам для заказа пакетов и других продуктов с нанесенным рисунком. Заказы поступают от клиентов желающих дать знать о себе потенциальным покупателям и партнерам. Человек с пакетом Вашей компании станет ходячим рекламным агентом сам того не подозревая.

Печатная мастерская Malevich город Харьков оказывает услугу по флексопечати на взаимовыгодных условиях для всей Украины. Качество упаковки из полиэтилена это то, чем мы гордимся. Убедитесь сами в том, что мы являемся лучшим партнером для Вашего бизнеса и закажите прямо сейчас первую партию товара. Для оформления заявки свяжитесь с менеджером Вашего региона.